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      1. 高溫導熱油知識
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        高溫導熱油傳熱系統化學清洗的步驟和方法
        2018.09.13

        高溫導熱油傳熱性能下降或者導熱油中的固體含量太高時,對傳熱系統進行化學清洗是有效的,那么導熱油傳熱系統化學清洗的步驟和方法有哪些呢?

        (1)排出舊熱媒
        用壓縮空氣吹掃方法。將旁通膨脹罐的閥門關死,使系統封閉,從泵出口處引入壓縮空氣吹掃排出熱媒。排出過程中因管網及設備存在串并聯結構要進行切換。待系統中熱媒排出大部分后,將膨脹罐的閥門打開,使罐中熱媒流入系統,再將旁通膨脹罐的閥門關死用壓縮空氣吹掃,進行2~3遍后將系統中熱媒排出,每遍約需1h.吹掃前應啟動熱媒泵使熱媒循環,點爐使熱媒溫度達50℃左右,目的是降低熱媒粘度。壓縮空氣壓力保持0.4~0.6MPa。
        (2)加水沖洗殘余熱媒
        從膨脹罐加入消防水,使系統注滿水。啟動熱媒泵,點爐使水溫達80℃左右,使系統中熱媒和水充分棍合以便排出。系統穩定后按(1)步驟排出熱媒,此步驟需4h。
        (3)加清洗劑清洗
        從膨脹罐加入清洗劑濃縮液,加入水稀釋,使系統注滿水,膨脹罐液位在低點即可。啟動熱媒泵循環系統,點爐使水溫達90℃左右,循環24h,排出清洗劑及污液,步驟按(1)方法進行。對膨脹罐進行人工清污,將罐壁上銹蝕、沉積物清除,此步驟需26h。
        (4)加水漂洗2~3次
        從膨脹罐加入消防水,使系統注滿水。啟動熱媒泵循環系統,點爐使水溫達80℃左右,系統穩定后按(1)步驟排廢水。用試紙測試水的pH值,顯示水為中性時即可。在過濾器中加入濾網(80目)及時清除積炭。此步驟需14h。
        (5)排出系統內存水。

        導熱油化學清洗施工工藝流程及工藝參數如下:

        放油→試壓水沖洗→預洗→清焦除炭清洗→水沖洗→吹掃

        (1)試壓水神洗:檢查清洗循環系統是否有跑冒滴漏現象,并予以消缺,水沖洗同時加溫到90℃左右,排除部分殘留的導熱油
        (2)預洗:按1~3%濃度投加清焦除炭劑進行預洗,除去系統內沒有放盡的導熱油及表面中低溫油垢,使清洗藥劑能充分與污垢焦炭反應,預洗的溫度保證在90℃土5℃,循環時間為6h。
        (3)清焦除炭清洗:按10~12%濃度投加清焦除炭劑,清洗過程中要加溫至90℃±5℃并維持這一溫度循環12h左右。

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