導熱油電加熱器,熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的,以導熱油為介質,利用循環泵,強制導熱油進行液相循環,將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經用熱設備卸載后,重新通過循環泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現熱量的連續傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。
性能
1、導熱油電加熱器能在較低的運行壓力下<0.5Mpa,獲得較高的工作溫度≤320℃,降低了用熱設備的受壓等級,可提高系統的安全性。
2、導熱油電加熱器加熱均勻柔合,溫度調節采用PID自整定智能控制,控溫精度高≤±1℃,可滿足高工藝標準的嚴格要求。
3、導熱油電加熱器體積小,占地少,可安裝在用熱設備附近,不需專設鍋爐房,不需要設專人操作,可降低設備投資及運行費用,回收投資快。
無論多好的導熱油,因加熱源的溫度遠超過導熱油正常使用溫度,長時間使用都會發生變質,產生結焦、積碳附著在金屬表面,其熱阻斷率會造成熱效降低、能耗上升等多方面的危害和安全隱患。那么導熱油系統需要在怎樣的情況下進行清洗?
一、鍋爐的進油壓力在原裝置設定壓力,出油壓力消減,每天使用的燃料數量增多,鍋爐盤管內積碳增厚,活動口徑在減小,直接影響了熱量傳導,影響升溫速度,排煙溫度上升。面對這種情況如果不清潔,會造成管道內部分阻塞、過熱而鼓包或爆裂,致使火災。
二、出油溫度和回油溫度之間的差距過大,管道孔徑變小、積碳增厚或部分管道出現堵塞,造成產品受熱不均勻,出產產品數量削減,質量得不到保障。
三、導熱油爐在替換導熱油之前,一定要對鍋爐以及循環系統進行清洗,如果不清洗會讓管道內殘留一些廢油,污染到新油從而削減新油使用年限。
四、鍋爐盤管因為長時間高溫受熱,導熱油變質造成積碳不斷增加,從而影響熱傳導率,每隔一段時間都要對鍋爐進行清潔,確保鍋爐正常運轉,延長導熱油及設備的使用壽命。
導熱油是一種有機載熱體。作為介質在其他設備系統中液相循環,達到傳遞熱量的目的是很好的新的節能技術。它是一種優良的傳熱介質,具有高溫低壓的傳熱性能,有顯著的節能效果,且穩定性高,傳熱性好,熱及節能,低壓下具有高沸點,系統可在350℃下常壓運行安全性好,熱容量大,運行維修費低的優點。那導熱油為什么會出現結焦呢?是因為高溫導熱油在熱油爐中循環傳送熱能,同時產生膠質。膠質是粘糊狀的,質量好的導熱油能將膠質懸浮于油中,在循環過程中,可將部分膠質通過過濾器濾掉。但若有一小部分膠質附著在爐管內壁,就容易形成結焦。另外,在導熱油循環過程中,若有空氣串入易發生降解和聚合作用,形成低沸物和高沸物。低沸物可以通過高位槽排到大氣中,而少量高沸物可以溶解在導熱油中,如果導熱油的溶解度達到過飽和狀態,高沸物就會粘附在管內壁,這是結焦的又一原因。