導熱油散熱器出現問題的主要原因分析:傳熱油散熱器已逐漸應用于廣泛的應用領域。我相信散熱器的超很好理解,但我們在應用過程中也存在一些問題。這些問題的主要原因是什么?如果傳熱油散熱器的熱管過熱,則可能導致壓力過大,爐管也會破,從而發生泄漏物體和事故。如果傳熱油進入我們工作的設備,。如果法蘭和泵的密封件有泄漏,如果沒有及時處理,可能會在遇到火災時引起火災。在使用導熱油散熱器的過程中,事故可能導致泄漏。
從使用溫度考慮,根據使用溫度選擇合適的導熱油。如果使用溫度在350~400℃時,應選用與醚低熔混合型導熱油;使用溫度在300~350℃時應考慮選擇苯型、二芐基或氫化三型導熱油;使用溫度在250~300℃時,可考慮選擇奈、芐基及苯型導熱油;如果在250℃以下使用,則選擇價格相對較低的礦物型導熱油。由此可見,不同的使用環境及條件對于導熱油的選擇是有所不同的。
從溫度考慮選擇導熱油要考慮溫度。導熱油是有機物質,分為合成型導熱油和礦物型導熱油,都屬烴類烷烴、環烷烴或芳烴及其衍生物加熱的條件下,都會發生熱裂解反應和氧化反應,使導熱油變質。選擇導熱油時必須考慮到壓鑄模溫機使用溫度達到350℃,導熱油的沸點必需要高于壓鑄模溫機的使用溫度。
電加熱導熱油爐設計必須知道的9項要求:排煙溫度。根據電加熱導熱油爐內的導熱油在運行中的工作溫度,電加熱導熱油爐的排煙溫度和導熱油溫度之間的差1好控制在80~120℃,排煙溫度適宜在350~400℃,以使對流受熱面不至于過大。為充分利用熱能,電加熱導熱油爐排除的這一些較高的排煙溫度的熱量應設置余熱回收裝置將其回收再利用,特別是較大型的電加熱導熱油爐更應予以考慮和重視。 所有與電加熱導熱油爐內的導熱油接觸的管道及附件嚴禁用有色金屬和鑄鐵制造,法蘭與閥門應用公稱壓力2.5MPa(約25kgf/cm2)及以上的鑄鋼閥門,密封件應采用耐高溫、耐油材料。使用聯1本混合物型導熱油,應用榫槽或凹凸面型法蘭連接。電加熱導熱油爐必須設低位排液閥,并要求其能排凈物料,確保不留殘液。